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空壓機(jī)設(shè)備故障的原因
設(shè)備能否正常運(yùn)行與日常正確潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、巡視等息息相關(guān),很多設(shè)備故障都是由小故障或小的維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的
1、機(jī)器在操作存在問題,使用時(shí)間過長、使用強(qiáng)度過大、速度過快、按錯(cuò)按鈕、放錯(cuò)原材料等。
2、設(shè)備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備未按機(jī)器的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)、使用劣質(zhì)配件導(dǎo)致。
3、未及時(shí)對故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。對小故障未引起足夠的重視,大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了,就想方設(shè)法把它修好。分析設(shè)備出現(xiàn)問題原因.及時(shí)修復(fù)以免長時(shí)間拖延造成設(shè)備停機(jī),影響機(jī)器的正常生產(chǎn)
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空壓機(jī)排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關(guān)于這個(gè)問題整理了一些內(nèi)容:故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高:調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導(dǎo)致卸荷失敗,卸荷小于壓力時(shí)持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進(jìn)氣門卡住,無法關(guān)閉,導(dǎo)致持續(xù)加載;拆除進(jìn)氣閥。如果堵塞不嚴(yán)重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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造成空壓機(jī)故障原因是什么?下面空壓機(jī)廠家小編跟大家分享一下:
1、冷卻油油位過低:冷機(jī)檢查時(shí),當(dāng)油位低于檢查管下端時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充。
2、油等級(jí)低或油質(zhì)差:使用空壓機(jī)機(jī)油,當(dāng)使用其他低等級(jí)或劣質(zhì)油時(shí),粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致溫度高。
3、風(fēng)扇膠帶斷裂或松動(dòng):膠帶斷裂時(shí),運(yùn)行5分鐘左右,會(huì)因溫度過高而自動(dòng)停止,膠帶太松會(huì)打滑,降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,影響散熱,此時(shí),應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
4、機(jī)油濾清器太臟:機(jī)器并排有三個(gè)機(jī)油濾清器,當(dāng)太臟時(shí),阻力油不能以正常流量進(jìn)入,空壓機(jī)會(huì)因冷卻潤滑不足而迅速升溫,當(dāng)進(jìn)出口油壓差超過0.18兆帕?xí)r,需要更換濾芯。
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